Поиск
Поиск
Промышленная полочная лиофильная сушилка LP200, предназначенная для монтажа в чистых помещениях при производстве фармацевтических и ветеринарных лекарственных средств. Возможно подключить систему автоматической загрузки/выгрузки флаконов.
Внешние и внутренние поверхности изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, укомплектована мощной системой заморозки с низким энергопотреблением. Существуют различные программы управления сушкой.
Смотрите интервью с партнером ilShin на нашем YouTube-канале:
Промышленная полочная лиофильная сушилка LP200, предназначенная для монтажа в чистых помещениях при производстве фармацевтических и ветеринарных лекарственных средств. Возможно подключить систему автоматической загрузки/выгрузки флаконов.
Внешние и внутренние поверхности изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, укомплектована мощной системой заморозки с низким энергопотреблением. Существуют различные программы управления сушкой.
Единая система управления для всей технологической цепочки C-BIO2
Сенсорный экран лиофильной сушилки LP200R.
-Конфигурация экрана: PMU730TT.
-Экран подготовлен к сбоям питания.
-Контроллер: возможен ввод/вывод данных через компьютер.
-Возможна подача оповещений: о системных ошибках с помощью системы удаленной сигнализации.
-Отображение каждого этапа сушки:
a) Предварительная заморозка, первичная сушка, вторичная сушка и завершение цикла.
b) Сброс вакуума, выгрузка, разморозка и загрузка.
c) Время процедуры лиофилизации, время откачки до вакуума, оповещение о завершении работы.
Система управления полкой лиофильной сушилки LP200R.
-Контроллер: система автоматического управления плитой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера).
-Функции ПЛК:
a) Контроль температуры нагревательной плиты для сушки образца с помощью жидкостного теплообменника.
b) Автоматическая регулировка температуры по программе, 10 шагов.
c) Удобная ручная либо автоматическая регулировка по программе.
d) Возможен обмен данными через интерфейс RS-232C / RS-485.
-Точность в лиофильной сушке: разница должна быть менее ±0,1ºC. Обеспечивается удобное достижение заданной температуры. Также удобно поддерживать заданную температуру.
Спецификации сушильной камеры и охлаждаемой ловушки лиофильной сушки LP200R.
Сушильная камера.
-Тип камеры: прямоугольная камера.
-Материал камеры: нержавеющая сталь 316.
-Смотровое стекло камеры: Φ290×2 шт.
-Дренаж камеры: автоматический пневматический клапан (2.5S).
-Степень чистоты внутренней поверхности камеры: RA < 0,4.
Плита со спиральным масляным каналом.
-Размеры плиты: 800 (Ш) × 800 (Г) × 20 (В).
-Материал плиты: нержавеющая сталь 316.
-Количество полок: 9 полок
-Расстояние между полками: 80 мм.
-Площадь полок:10,8 кв.м / 9 полок.
-Диапазон регулировки температуры плиты: от -45ºC до +75ºC.
-Точность регулировки температуры: ±1ºC.
-Плоский теплообменник: косвенное охлаждение и нагрев с помощью теплоносителя в теплообменнике.
-Теплоноситель: силиконовое масло (вязкость:10 cСт).
-Плита со спиральным масляным каналом должна проверяться уровнемером. Погрешность для верхней и нижней поверхности не должна превышать ±1 мм/м.
Сушильный поддон.
-Материал поддона: нержавеющая сталь 316.
Камера охлаждаемой ловушки.
-Тип камеры: круговая камера.
-Материал камеры: нержавеющая сталь 304.
-Смотровое стекло: Φ290.
-Дренаж камеры: автоматический дренажный порт.
-Чистота поверхности камеры: Ra < 0,65 мкм.
Охлаждаемая ловушка.
-Толщина удержания льда в ловушке: 15 мм.
-Емкость удержания льда: более 200 л (кг).
-Материал ловушки: нержавеющая сталь 316.
-Температура ловушки: ниже -75ºC (при выгрузке).
-Метод разморозки: горячий газ и промывка водой.
Система заморозки:
-Компрессор;
-Конденсор
a) система конденсации с воздушным/водяным охлаждением.
b) Нормальная работа вне зависимости от изменений температуры окружающей среды.
c) Хладагент: R-408A (ступень высокого давления) / R-23 (ступень низкого давления).
-Изоляция: Armaflex.
-Основные части системы заморозки:
a) Маслоотделитель: HENRY.
b) Приемный резервуар: Kyungan Engineering.
c) Накопитель: Kyungan Engineering.
d) Теплообменник: WP.
e) Электромагнитный клапан: Parker.
f) Клапан теплообменника: DANFOSS.
g) Жидкостный насос теплообменника: герметичный насос.
h) Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 5 сСт.
Система рассольного охлаждения.
-Названия частей системы охлаждения: циркуляционный насос, теплообменник (пластинчатого типа), нагреватель, жидкость теплообменника и т.д.
-Циркуляционный насос для жидкости теплообменника. Герметичный насос без уплотнений.
-Теплообменник (пластинчатого типа): между системой охлаждения и системой циркуляции охлаждающего соляного раствора.
-Нагреватель.
-Жидкость теплообменника: силиконовое масло (прозрачная жидкость без цвета и запаха, устойчивая к дыму, воде, холоду и химическим веществам), рабочий диапазон от -60ºC до +200ºC. Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт.
Система размораживания охлаждаемой ловушки.
-Метод работы системы: промывка водой и горячий газ.
-Мощность разморозки: более 80 кг льда.
-Дренажная система: с дренажным клапаном, обычная дренажная система.
-Форсунки для разморозки: SUS304, давление более 1 кгс/кв.см.
Система управления вакуумом.
Вакуумный контроллер/вакуумный насос/бустерный насос.
-Скорость откачки (без нагрузки): поддержание вакуума примерно 100мторр / 60 мин.
-Самый глубокий вакуум (без нагрузки): 10 мторр.
-Устройство управления вакуумом: автоматическое.
-Объемная производительность: 4000 л/мин (E2M80) × 2 комплект.
-Вакуумный насос:
a) Производитель насоса: EDWARD.
b) Производительность насоса: 841 л/мин.
c) Автоматический газовый балласт.
-Присоединяемые части:
a) Входной вакуумный фильтр: фильтрация пыли или грязи на входе вакуумного насоса во время откачки.
b) Выходной вакуумный фильтр: подпитка и откачивание масла для вакуумного насоса.
c) Газовый балласт: для защиты внутренней части вакуумного насоса путем вывода воды из него.
Система перемещения полок
-Тип: гидравлическая система перемещения полок.
-Возможности:
a) Удобный способ позиционирования полок.
b) Защита образцов. В случае чистки на месте сильфон из нержавеющей стали не будет загрязнять образец.
