LP100R Промышленная полочная лиофильная сушилка

Описание

Промышленная полочная лиофильная сушилка, предназначенная для промышленной биотехнологии. Внешние и внутренние поверхности изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, укомплектована мощной системой заморозки с низким энергопотреблением. Существуют различные программы управления сушкой.

Такая лиофильная сушилка - это оптимальное решение для производства пробиотиков, смеси экстрактов, функциональной пищи, а также адаптации технологии длительного хранения.

Заказать расчет Калькулятор флаконов

Смотрите интервью с партнером ilShin на нашем YouTube-канале:

8 полок + 1 верхняя;
Размеры полок 805×1005×20 мм;
Расстояние между полками 60 мм;
Общая площадь полок 6,4 м²;
Вместимость: 15000 флаконов объемом 10 мл;
Точность поддержания температуры на полках ± 1°С;
Температурный интервал полок от -40°С до +75°С;
Объем конденсора более 100 кг/80 кг за 24 часа;
Температура конденсора –75°С;
2 компрессора по 10 л.с. каждый; работают в каскадном режиме;
Вакуумный насос - Edwards 1600 л/мин;
Система мониторинга и контроля: при помощи промышленного контроллера с сенсорным монитором;
Автоматическая заморозка за 5 шагов;
Используется автоматический нагрев с контролем вакуума и сушки;
Инструкция по эксплуатации.

Единая система управления для всей технологической цепочки C-BIO2

touchscreen_C-BIO2

-Всей системой можно управлять в режиме реального времени.
-Удобный ввод данных для индивидуальной программы управления: температура нагрева/охлаждения, время сушки, вакуумное управление нужной полкой.
-Удобная сушка образца, которая быстро и точно программируется с помощью автоматической функции.
-Отображение всех функций каждой системы в цвете и в реальном времени.

Сенсорный экран сублимационной сушилки LP100R.

-Конфигурация: PMU730TT.
-Подготовлен к сбоям питания.
-Контроллер: возможен ввод/вывод данных через компьютер.
-Возможна подача оповещений о системных ошибках с помощью системы удаленной сигнализации.
-Отображение каждого этапа лиофильной сушки:
a) Предварительная заморозка, первичная сушка, вторичная сушка и завершение цикла.
b) Сброс вакуума, выгрузка, разморозка и загрузка.
c) Время процедуры лиофилизации, время откачки до вакуума, оповещение о завершении работы.

Система управления полкой.

-Контроллер: система автоматического управления плитой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера).
-Функции ПЛК:
a) Контроль температуры нагревательной полки для сушки образца с помощью жидкостного теплообменника.
b) Автоматическая регулировка температуры по программе, 10 уровней.
c) Удобная ручная либо автоматическая регулировка по программе.
d) Возможен обмен данными через интерфейс RS-232C / RS-485.
-Точность: разница должна быть менее ±0,1ºC. Обеспечивается удобное достижение и поддержание заданной температуры.

Система автоматической загрузки/выгрузки флаконов

Промышленные сушилки

ilShin

Промышленный ферментер 500-1000 л

Промышленные ферментеры

IK_Biotechno

Спецификации сушильной камеры и охлаждаемой ловушки в сублимационной сушилке LP100R.

Сушильная камера.
-Тип камеры : прямоугольная
-Материал камеры: нержавеющая сталь 316.
-Смотровое стекло: Φ290×2 шт.
-Дренаж: автоматический пневматический клапан (2.5S).
-Степень чистоты внутренней поверхности: RA < 0,4.

Полка со спиральным масляным каналом.
-Размеры камеры: 805 (Ш) × 1005 (Г) × 20 (В).
-Материал камеры: нержавеющая сталь 316.
-Количество полок: 8 шт.
-Расстояние между полками: 80 мм.
-Площадь полок: 6,4 м²/ 8 полок.
-Диапазон регулировки температуры плиты: от -45ºC до +75ºC.
-Точность регулировки температуры: ±1ºC.
-Плоский теплообменник: косвенное охлаждение и нагрев с помощью теплоносителя в теплообменнике.
-Теплоноситель: силиконовое масло (вязкость:10 cСт).
-Полка со спиральным масляным каналом должна проверяться уровнемером. Погрешность для верхней и нижней поверхности не должна превышать ±1 мм/м.

Сушильный поддон:
-Размеры: 400×500×40.
-Материал: нержавеющая сталь 316.
-Количество поддонов: 32/8 полок.
-Вес поддона: 2 кг.

Камера охлаждаемой ловушки.
-Тип камеры: круговая камера.
-Размеры камеры лиофильной сушилки: 1210×1200 .
-Материал камеры: нержавеющая сталь 304.
-Смотровое стекло: Φ290.
-Дренаж: автоматический дренажный порт.
-Чистота поверхности: Ra < 0,65 мкм.

Охлаждаемая ловушка.
-Толщина удержания льда: 15 мм.
-Емкость удержания льда: более 100 л (кг).
-Материал камеры: нержавеющая сталь 316.
-Температура камеры: ниже -75ºC (при выгрузке).
-Метод разморозки камеры: горячий газ и промывка водой.

Система заморозки:
-Компрессор 10 HP×2EA
-Конденсор
a) система конденсации с воздушным/водяным охлаждением, мощность более 15 л.с.
b) Нормальная работа сушилки вне зависимости от изменений температуры окружающей среды.
c) Хладагент: R-408A (ступень высокого давления) / R-23 (ступень низкого давления).
-Изоляция: HI-FLEX.

-Основные части лиофильной сушилки:
a) Маслоотделитель: HENRY.
b) Приемный резервуар: Kyungan Engineering.
с) Накопитель: Kyungan Engineering.
d) Теплообменник: WP.
e) Электромагнитный клапан: DANFOSS.
f) Клапан теплообменника: DANFOSS.
g) Жидкостный насос теплообменника: 36 л/мин, 1 шт.

h) Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт.

Система рассольного охлаждения.
-Названия частей лиофильной сушки: циркуляционный насос, теплообменник (пластинчатого типа), нагреватель, жидкость теплообменника и т. д.
-Циркуляционный насос для жидкости теплообменника. Мощность: 2.5HP×1EA, герметичный насос без уплотнений.
-Теплообменник (пластинчатого типа): между системой охлаждения и системой циркуляции охлаждающего соляного раствора.
-Нагреватель: мощность 9 кВт.
-Жидкость теплообменника: силиконовое масло (прозрачная жидкость без цвета и запаха, устойчивая к дыму, воде, холоду и химическим веществам), рабочий диапазон от -60ºC до +200ºC. Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт.

Система размораживания охлаждаемой ловушки.

-Метод работы системы: промывка водой и горячий газ.
-Мощность разморозки: более 100 кг льда.
-Время разморозки: до 60 мин.
-Мощность разморозки: 0,6м³/час.
-Дренажная система: с дренажным клапаном, обычная дренажная система.
-Форсунка для разморозки: SUS304, давление более 1 кгс/см².

Система управления вакуумом.

Вакуумный контроллер/вакуумный насос/бустерный насос.

-Скорость откачки (без нагрузки): поддержание вакуума примерно 100 мТорр/60 мин.
-Самый глубокий вакуум (без нагрузки): 1.5×10^-3Torr.
-Устройство управления вакуумом: автоматическое.
-Объемная производительность насосов: 1600 л/мин (E2M80) × 2 комплект.
-Вакуумный насос:
a) Производитель насоса: EDWARD.
b) Производительность насоса: 841 л/мин.
с) Автоматический газовый балласт.

-Присоединяемые части для насоса:
a) Входной вакуумный фильтр: фильтрация пыли или грязи на входе вакуумного насоса во время откачки масла.
b) Выходной вакуумный фильтр: подпитка и откачивание масла для вакуумного насоса.
c) Газовый балласт: для защиты внутренней части вакуумного насоса лиофильной сушилки путем вывода воды из него.

Система перемещения полок:

-Тип: гидравлическая система перемещения полок.
-Возможности:
a) Удобный способ позиционирования полок.
b) Защита образцов. В случае чистки на месте сильфон из нержавеющей стали не будет загрязнять образец.