Хранение культур 
Подготовка сред 
Лабораторная ферментация 
Пилотная ферментация 
Вспомогательное оборудование 
Комплектующие 
Лабораторное оборудование 
Программное обеспечение 
Промышленная ферментация 
Выделение и очистка продукта 
Сепарация и центрифугирование 
Лиофильная сушка 
Ферментёры 
Биореакторы 
Cепарация 
Фильтрация 
Cушилки 
Одноразовые биотехнологические решения 
Решения для контроля контаминации в чистых помещениях 
Фармацевтические изоляторы и решения для транспортировки материалов 
Хроматографические системы 
Описание
Пилотная проточная центрифуга с объёмом ротора 6 л в открытом корпусе является аналогом CEPA Z 61. Центрифуга предназначена для отделения осадка от жидкости в пилотном и промышленном масштабах. В стационарном или мобильном (см. опцию "Мобильная платформа" в списке опций) исполнении, с ротором из нержавеющей стали, с номинальным объёмом 6 л, максимальным протоком по воде 1200 л/ч, с максимальной скоростью 18 000 об/мин. Корпус из чугуна с покрытием нержавеющей сталью.
Принцип действия:
Суспензия подается в нижнюю часть ротора с помощью насоса или силы тяжести. Внутри ротора за счет действия центробежной силы твердые частицы осаждаются на стенках ротора, а осветленная жидкость выходит через верхнюю часть ротора наружу.
Основные технические характеристики:
| Геометрический объем ротора | 6 л |
| Полезный объем ротора | 4,2 л |
| Проток во воде максимальный, л/ч* | 600 |
| Об./мин. | 16 000 или 18 000** |
| Максимальное ускорение, g: | 15 600 или 19 000** |
* Достигаемый проток зависит от специфических параметров жидкости и осадка. Максимальный проток дан по воде и без донного клапана на роторе.
** Уточняйте у менеджеров конкретную модель.
Основные возможности и функции системы управления технологическим процессом BioTechno SCADA
Система управления технологическим процессом BioTechno SCADA предназначена для обеспечения персоналу производства возможности полноценного управления технологическим процессом, а именно:
- получение оперативной информации, как совокупности параметров работы оборудования, характеристик продукта, состояния обслуживающих технических линий в виде мнемосхемы с числовыми данными и графиков;
- предоставление возможности дистанционного управления процессом и оборудованием;
- архивации полученных данных, управляющих воздействий и критических состояний системы;
- своевременное создание и выдачу предупреждений о приближении к аварийной ситуации;
- формирования отчетов по итогам процессов.
Применение данной системы управления позволяет объединить в едином информационном поле несколько единиц биотехнологического оборудования и реализовать стабильное управление технологическим процессом.
