Хранение культур 
Подготовка сред 
Лабораторная ферментация 
Пилотная ферментация 
Вспомогательное оборудование 
Комплектующие 
Лабораторное оборудование 
Программное обеспечение 
Промышленная ферментация 
Выделение и очистка продукта 
Сепарация и центрифугирование 
Лиофильная сушка 
Ферментёры 
Биореакторы 
Cепарация 
Фильтрация 
Cушилки 
Одноразовые биотехнологические решения 
Решения для контроля контаминации в чистых помещениях 
Фармацевтические изоляторы и решения для транспортировки материалов 
Хроматографические системы
В предыдущих видео мы разобрали оборудование для downstream. Сегодня — про автоматизацию этих процессов.
Не всё оборудование можно полностью автоматизировать. Например, проточные центрифуги: выгрузка осадка ручная, поэтому автоматизация здесь сводится к сбору данных, их хранению и построению графиков.
А вот сепараторы имеет смысл автоматизировать полностью: подачу продукта, выгрузку осадка, контроль мутности супернатанта. На фармацевтических производствах с сепараторами, имеющими автоматическую мойку (CIP) и стерилизацию (SIP), автоматизация критически важна для валидации процесса.
Фильтрацию тоже можно полностью автоматизировать. По мутности растворов определяют момент завершения процесса, а по падению трансмембранного давления — что мембрана забилась и требует промывки или замены.
Для лиофилизации автоматизация особенно важна при нахождении точки эвтектики — это позволяет сушить продукты с минимальным расходом ресурсов.
Программное обеспечение «Биотехно» на базе MasterSCADA 4D
ПО подходит для разных типов оборудования: промышленных и лабораторных ферментёров, систем фильтрации, центрифуг. Внешний вид интерфейса схож для всех аппаратов, а несколько единиц оборудования можно объединить под управлением одного компьютера.
Что даёт автоматизация:
• Снижение потерь продукта и человеческих ошибок
• Точный учёт входящего и выходящего продукта
• Снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности
• Регистрация параметров в реальном времени и анализ исторических данных по каждой партии
• Управление всем цехом из операторской с одного ноутбука, включая стерильную передачу продукта между единицами оборудования (например, из ферментёра на сепаратор)
• Интеграция в SCADA-систему верхнего уровня
Структура ПО (ключевые разделы):
• Главный экран — интуитивно понятный интерфейс с доступом ко всем функциям.
• Мнемосхема P&ID — упрощённая схема для ручного управления компонентами и наблюдения за активными/неактивными элементами (клапаны, насосы).
• Авторизация — три уровня доступа (Наблюдатель, Оператор, Инженер) с фиксацией действий в журнале событий.
• Графики — онлайн-мониторинг и архивные данные по всем параметрам.
• Журнал событий — полная прослеживаемость всех действий в системе.
• Журнал аварий — регистрация всех тревог.
• Настройки — калибровка датчиков, настройка ПИД-регуляторов.
• Отчёт — формирование отчёта по каждой партии.
Ручное и автоматическое управление
• Ручное — управление исполнительными устройствами (открыть/закрыть клапан, включить/выключить насос).
• Автоматическое — запуск сложных последовательностей: сепарирование, мойка, стерилизация.
Почему это важно для производства
Чем выше степень автоматизации, тем точнее учёт сырья, материалов и выхода продукта. Это позволяет оптимизировать себестоимость и быть конкурентоспособным на рынке. Количество фиксируемых параметров зависит от числа датчиков на оборудовании. Чем их больше, тем глубже анализ и лучше оптимизация.
Вся информация по downstream скоро будет собрана в одной статье на нашем сайте. Следите за новостями.
