Выехали на предприятие по производству вакцин — провели обучение для сотрудников заказчика по работе на лабораторном ферментере Biotechno.
Обучение проводили Ольга Сокол, кандидат технических наук, и Андрей Кузнецов, старший инженер-конструктор компании «Биотехно». Ольга и Андрей участвовали в разработке лабораторного ферментера и отлично знают продукт изнутри.
Что входило в программу:
Сборка и подготовка
• установка стеклянного сосуда и крышки на стойку;
• установка датчиков в порты;
• подключение коммуникаций;
• проверка герметичности всех соединений.
Работа с ПО Biotechno SCADA
• настройка параметров культивирования (pH, pO₂, температура, перемешивание);
• создание профилей для автоматического изменения параметров;
• калибровка датчиков.
Мониторинг и управление процессом
• отслеживание показателей в реальном времени;
• работа с графиками и журналами событий;
• формирование отчётов по окончании цикла.
Мойка и стерилизация
• разборка ферментера для качественной промывки;
• сборка ферментера перед автоклавированием;
• перемещение аппарата в автоклав;
• настройка параметров автоклавирования;
• извлечение из автоклава;
• подготовка ферментера к следующему циклу работы.
Что важно:
Ольга и Андрей не просто показывают, что и как делать, а разбирают нештатные ситуации, дают рекомендации по обслуживанию и помогают операторам понять, как работают отдельные узлы. Их глубокое понимание процесса и опыт позволяют передать знания так, чтобы сотрудники заказчика чувствовали себя уверенно.
По итогам обучения сотрудники заказчика получили практические навыки и допуск к самостоятельной работе на оборудовании.
В ближайшее время планируется запуск процесса культивирования.
Обучение проводили Ольга Сокол, кандидат технических наук, и Андрей Кузнецов, старший инженер-конструктор компании «Биотехно». Ольга и Андрей участвовали в разработке лабораторного ферментера и отлично знают продукт изнутри.
Что входило в программу:
Сборка и подготовка
• установка стеклянного сосуда и крышки на стойку;
• установка датчиков в порты;
• подключение коммуникаций;
• проверка герметичности всех соединений.
Работа с ПО Biotechno SCADA
• настройка параметров культивирования (pH, pO₂, температура, перемешивание);
• создание профилей для автоматического изменения параметров;
• калибровка датчиков.
Мониторинг и управление процессом
• отслеживание показателей в реальном времени;
• работа с графиками и журналами событий;
• формирование отчётов по окончании цикла.
Мойка и стерилизация
• разборка ферментера для качественной промывки;
• сборка ферментера перед автоклавированием;
• перемещение аппарата в автоклав;
• настройка параметров автоклавирования;
• извлечение из автоклава;
• подготовка ферментера к следующему циклу работы.
Что важно:
Ольга и Андрей не просто показывают, что и как делать, а разбирают нештатные ситуации, дают рекомендации по обслуживанию и помогают операторам понять, как работают отдельные узлы. Их глубокое понимание процесса и опыт позволяют передать знания так, чтобы сотрудники заказчика чувствовали себя уверенно.
По итогам обучения сотрудники заказчика получили практические навыки и допуск к самостоятельной работе на оборудовании.
В ближайшее время планируется запуск процесса культивирования.
