Ольга Сокол выступила в Минске: как «Биотехно» создавало лабораторный ферментёр и что важно для масштабирования

На международной конференции «Генно-инженерное конструирование микроорганизмов. Биоинформатика» наш специалист Ольга Сокол рассказала о пути, который прошла компания от импортозамещения до собственных разработок, и о том, почему R&D-отдел — это не просто «наука ради науки».

С чего всё начиналось
До 2022 года «Биотехно» продавало французские лабораторные ферментёры. Когда рынок встал перед необходимостью замещения, компания приняла решение разрабатывать своё. Задача R&D-отдела была не просто скопировать, а создать продукт, который будет востребован и удобен.

Как создавался ферментёр

• Изучили зарубежные аналоги и российские наработки.
• Собрали обратную связь от заказчиков, у которых уже стояло разное оборудование.
• Разработали дизайн и детальную компоновку снаружи и внутри (электрика, управление).
• Первая версия (2022) работала на панели Weintech. В 2023–2024 вышли вторая и третья версии — надёжнее, с доработанной мешалкой, магнитным уплотнением, подобранными перистальтическими насосами.

Эволюция ПО — от простого управления к единой системе

• В 2025 году внедрили SCADA-систему с удалённым управлением (ноутбук, телефон, компьютер).
• Появилась возможность объединять несколько единиц оборудования в диспетчерскую.
• ПО стало гибким: заказчик сам выстраивает параметры ферментации, встраивает каскадное регулирование, автоматически строит графики и отчёты.
• Важно: ПО полностью отечественное, написано с нуля.

Подтверждение качества и масштабирование

• В 2024 году — поставка шести ферментёров в Российский биотехнологический университет (профильный вуз). Там протестировали SCADA-систему, студенты работают на оборудовании.
• В конце прошлого года — поставка 21 ферментёра на производство.
• Наши ферментёры уже стояли на стенде Минпромторга на Форуме будущих технологий.

Почему это важно для заказчика
Лабораторный ферментёр — это первый шаг, дальше масштабирование на пилотные и промышленные объёмы. И здесь ключевая проблема: при увеличении объёма нельзя просто «увеличить размер». Меняются скорость перемешивания, газообмен, массоперенос.

• Традиционный подход — метод проб и ошибок, который может занять годы.
• Наш подход — математические модели, конечно-элементные расчёты, правильный подбор параметров. Этим занимается R&D-отдел и инженеры.

Что ещё в разработке

• Двойной ферментёр — два сосуда, один шкаф управления.
• Газосмесительная станция для точной подачи газов (подходит и для чужого оборудования).
• Лабораторная фильтрация на базе SCADA — чтобы культивирование и очистка были в единой системе.

R&D-отдел «Биотехно» это про то, чтобы помочь клиенту не только получить оборудование, но и успешно масштабировать процесс от лабораторной колбы до промышленной линии. С сохранением качества продукта.