Промышленная проточная центрифуга с объёмом ротора 10 л является аналогом CEPA Z 101. 
Центрифуга предназначена для отделения осадка от жидкости в промышленном масштабе.
Корпус – чугун, покрытый нержавеющей сталью AISI304.
Доступна в закрытом и открытом исполнении.

Описание

Промышленная проточная центрифуга с объемом ротора 11 л - аналог CEPA Z 101 - предназначена для отделения осадка от жидкости в промышленном масштабе. В стационарном или мобильном (см. опцию "Мобильная платформа" в списке опций) исполнении, с ротором из нержавеющей стали, с номинальным объёмом 11 л, максимальным протоком по воде 1500 л/ч, с максимальной скоростью 17 000 об/мин. Корпус из чугуна с покрытием нержавеющей сталью. Доступна в закрытом и открытом исполнении.

Принцип действия:
Суспензия подается в нижнюю часть ротора с помощью насоса или силы тяжести. Внутри ротора за счет действия центробежной силы твердые частицы осаждаются на стенках ротора, а осветленная жидкость выходит через верхнюю часть ротора наружу.

Основные технические характеристики:
Геометрический объем ротора 11 л
Полезный объем ротора 7,7 л
Проток во воде максимальный, л/ч* 1500
Об./мин. 14 000, 16 000 или 17 000**
Максимальное ускорение, g: 15 900, 20 000 или 23 000 g**

* Достигаемый проток зависит от специфических параметров жидкости и осадка. Максимальный проток дан по воде и без донного клапана на роторе.
** Уточняйте у менеджеров конкретную модель.

Преимущества проточных центрифуг:

  • Быстрый процесс центрифугирования
  • Высокая степень концентрирования продукта
  • Простота в установке и работе
  • Широко используемые моторы и подшипники
  • Удобный сервис

Подробное описание:
  1. Корпус – чугун, покрытый нержавеющей сталью AISI304.
  2. Исполнение корпуса – параллелепипед.
  3. Ротор включен в комплект поставки.
  4. Форсунка подачи продукта ID=8 мм включена в комплект поставки.
  5. Главный выключатель питания включен в комплект поставки.
  6. Шланг для выхода продукта длиной 2 метра включен в комплект поставки.
  7. Материал ротора сталь 2205 (дуплексная)
  8. Материал остальных деталей, контактирующих с продуктом – нержавеющая сталь AISI316L.
  9. Геометрический объем ротора – 11 литров.
  10. Полезный объем ротора – 7,7 литров.
  11. Внутренний диаметр ротора – 150 мм.
  12. Скорость подачи жидкости в центрифугу 200-1500 л/ч (без донного клапана на роторе) или 40-90 л/ч (с донным клапаном на роторе). Производительность зависит от удельного веса исходного продукта, вязкости, требований производства и т.д
  13. Максимальная скорость вращения ротора – 14 000, 16 000 или 17 000 об/мин (3 разных модели)
  14. Максимальное ускорение – 15 900, 20 000 или 23 000 g (3 разных модели)
  15. Электропитание – 380В, 50Гц, 3 фазы
  16. Мощность двигателя – 3 кВт
  17. Габариты центрифуги без шкафа управления (ДхШхВ) 910х620х1770 мм. Масса центрифуги 600 кг.
  18. Габариты шкафа управления (ДхШхВ) 600х400х900 мм
  19. Шкаф управления с частотным преобразователем, низковольтными компонентами, ПЛК Siemens, промышленным ПК и системой управления БИОТЕХНО-SCADA включён в комплект поставки. БИОТЕХНО-SCADA позволяет управлять несколькими единицами оборудования с одного компьютера, задавать время работы, отслеживать и задавать уставку аварии для температуры верхнего подшипника и уровня вибрации, а также обеспечивает документирование процесса центрифугирования посредством построения 3 графиков:
  • график скорости вращения ротора;
  • график силы G;
  • график температуры воздуха около ротора;
20. Сертификаты на материалы, контактирующие с продуктом – включены в комплект поставки
21. Руководство пользователя на русском языке – включено в комплект поставки
22. Протокол FAT включен в комплект поставки
23. Инструменты для обслуживания центрифуги и разбора ротора – включены в стоимость центрифуги.

Название Кол-во
1.    Молоток 1 шт
2.    Лоток для слива жидкости из ротора при его остановке 1 шт
3.    Скребок 1 шт
4.    Лопатка 1 шт
5.    Крючок для извлечения 3-лопастной вставки ротора 1 шт
6.    Крючковый ключ 68-72 1 шт
7.    Крючковый ключ 100-110 1 шт
8.    Гаечный ключ 27-30 2 шт
9.    Ключ для поворотного кольца 1 шт
10. Т-образный ключ 1 шт
11. Ключ для дна ротора 1 шт
12. Ключ для натяжного ролика 1 шт
13. Внутренний шестигранник S6 1 шт
14. Козлы монтажные для ротора 1 шт

24. Запчасти на первый год работы – включены в стоимость центрифуги. 

Название Кол-во
1.    Вал ротора 1 шт
2.    Направляющее кольцо (подшипник скольжения) 4 шт
3.    Пружина сжатия узла направляющего кольца (подшипника скольжения) 2 шт
4.    Поворотное кольцо (стальной рукав) 4 шт
5.    Приводной ремень 3 шт
6.    Лист PTFE для ротора 6 шт
7.    Уплотнение дна ротора 6 шт
8.    Уплотнение тарелок выгрузки 6 шт
9.    Шариковый подшипник 6204 (подшипник верхней опоры) 2 шт
10. Шариковый подшипник ролика натяжителя ремня 6201 3 шт
11. Длинная втулка 2 шт
12. Регулировочный винт нижнего подшипника 3 шт
13. Вал для подшипников ролика натяжителя ремня 2 шт
14. Торсионная пружина ролика натяжителя ремня 3 шт
15. Демпфирующая резинка 5 шт
16. Ролик натяжителя ремня 1 шт
17. Ведущий боковой штифт 2 шт
18. Распорное кольцо для верхнего приводного узла 5 шт
19. Авиационная смазка (Циатим-202) 800 г
20. Смазка на литиевой основе (дисульфид молибденовая смазка) 350 г

Опции:
1.   Взрывобезопасное исполнение – доплата за взрывозащищенный двигатель, взрывозащищенный шкаф управления, взрывозащищенный преобразователь частоты и другие взрывобезопасные электрические компоненты вместо обычных двигателя, шкафа управления, частотного преобразователя и прочих электрических компонентов.
2.    Мобильная платформа размерами 1100х1100×200 мм гасит вибрации центрифуги и позволяет перемещать её из одного помещения в другое, не закрепляя центрифугу стационарно к полу. При размещении на платформе системы охлаждения ее габариты увеличиваются до 1300х1300х200 мм.
3.    Система охлаждения (чиллер). Позволяет поддерживать температуру продукта при его разделении в роторе. Без использования системы охлаждения продукт будет нагреваться примерно на 5-7°С от исходной температуры. Понизить температуру продукта по сравнению с его исходной температурой система охлаждения не может. Водяной контур чиллера соединен со змеевиком охлаждения вокруг ротора. Потребляемая мощность 4,7 кВт в час. Система охлаждения устанавливается на мобильную платформу, поэтому при заказе системы охлаждения также необходимо заказать опцию «Мобильная платформа».
4.    Лист из PTFE, размещенный в роторе, значительно облегчает извлечение осадка. Лист вместе с налипшим на него осадком в форме цилиндра извлекается из ротора, облегчая очистку ротора.
5.    Дополнительный ротор. Использование двух роторов поочередно удобно экономией времени. Во время разгрузки и промывки одного ротора оператор может использовать второй, обеспечивая тем самым почти непрерывную работу центрифуги.
6.    Клапан на дне ротора. Донный клапан препятствует вытеканию жидкости вниз при остановке ротора. Наличие клапана на роторе снижает производительность центрифуги.
7.    Дополнительная форсунка нестандартного диаметра. При подаче продукта в центрифугу передавливанием (а не насосом) регулировать поток продукта можно только диаметром форсунки. В комплекте с центрифугой идет форсунка 8 мм. Остальные диаметры (1, 2, 4, 6, 10 мм) – опция.
8.    Стол для ротора обеспечивает фиксацию ротора для легкого откручивания его дна. Наличие полки предусматривает удобное размещение на ней деталей от верхнего узла центрифуги.
9.    Устройство для выгрузки ротора обеспечивает удобное извлечение ротора из центрифуги без применения большой физической силы.
10. Змеевик охлаждения представляет собой змеевидную трубку из нержавеющей стали, расположенную вокруг ротора. Змеевик может подключаться как к системе централизованной захоложенной воды, имеющейся на предприятии, так и к чиллеру, предоставленному производителем и установленному на платформу, см. опцию №11 на с. 10.
11. Перистальтический насос для подачи продукта в центрифугу. Обеспечивает подачу продукта в нижнюю часть ротора через силиконовый шланг.
12. Электромагнитный замок блокирует дверь при работающей центрифуге.
13. Датчик вибрации. Позволяет запрограммировать автоматическую остановку центрифуги при превышении заданного уровня вибрации.
14. Устройство автоматического смазывания нижнего подшипника позволяет не делать это вручную.
15. Комплект ЗИП на второй год эксплуатации:
Название Кол-во
1.    Вал ротора 1 шт
2.    Направляющее кольцо (подшипник скольжения) 3 шт
3.    Пружина сжатия узла направляющего кольца (подшипника скольжения) 2 шт
4.    Поворотное кольцо (стальной рукав) 2 шт
5.    Приводной ремень 2 шт
6.    Лист PTFE для ротора 4 шт
7.    Уплотнение дна ротора 5 шт
8.    Уплотнение тарелок выгрузки 5 шт
9.    Шариковый подшипник 6204 (подшипник верхней опоры) 2 шт
10. Шариковый подшипник ролика натяжителя ремня 6201 3 шт
11. Длинная втулка 2 шт
12. Регулировочный винт нижнего подшипника 3 шт
13. Вал для подшипников ролика натяжителя ремня 2 шт
14. Торсионная пружина ролика натяжителя ремня 3 шт
15. Демпфирующая резинка 5 шт
16. Ролик натяжителя ремня 1 шт
17. Ведущий боковой штифт 2 шт
18. Распорное кольцо для верхнего приводного узла 5 шт
19. Авиационная смазка (Циатим-202) 800 г
20. Смазка на литиевой основе (дисульфид молибденовая смазка) 350 г

Рекомендуемые товары
×
Системы фильтрации: подбор, эксплуатация и обслуживания систем фильтрации и фильтров.

Приглашаем на экспертный вебинар о современных системах фильтрации в производстве!

Вы узнаете:
• Передовые технологии фильтрации
• Критерии выбора идеальных фильтрационных систем
• Практические кейсы оптимизации производства

Экономический эффект: снижение издержек до 30%, минимизация брака, продление срока службы оборудования.

Ведущий: Сергей Владимирович Тамбовский, ведущий специалист по фильтрационным системам

Дата: 16 сентября

Время: 14:00

Зарегистрироваться